Grafitni prah ima dobru kemijsku stabilnost, električnu vodljivost, otpornost na koroziju, otpornost na vatru i druge prednosti. Ove karakteristike čine grafitni prah igraju ogromnu ulogu u preradi i proizvodnji nekih proizvoda, osiguravajući visoku kvalitetu i količinu proizvoda. U nastavku, Editor Furuite Graphite razgovarat će s vama o industrijskoj primjeni otpornosti na koroziju grafitnog praha:
Grafitni prah osnovna je sirovina industrije, a njegova otpornost na koroziju može se koristiti za proizvodnju materijala otpornih na koroziju. U proizvodnji premaza, grafitni prah može se pretvoriti u prevlačenje otpornih na visokotemperaturu, antikorozijsko premaz, anti-statički premaz itd. Grafitni prah ovisi o njegovim vrhunskim performansama, pa je njegova kiselina i alkalna otpornost na koroziju temeljni razlog zašto postaje antikororivni materijal. Grafitni prah, kao antikorozivni materijal, izrađen je od ugljikovog crnog, praha od talka i ulja. Antirust temeljni premaz ima dobru otpornost na koroziju na kemikalije i otapala. Ako se kemijski pigmenti poput cinkove žute boje dodaju u formulu, efekt antirusta bit će bolji.
Grafitni prah jedna je od glavnih komponenti u proizvodnji antikorozijskih premaza. Antikorozijske prevlake izrađene od epoksidne smole, pigmenta, sredstva za sušenje, aditiva i otapala imaju izvrsnu adheziju i izdržljivost. A otporan je na koroziju, otporan na udarce, otporan na slanu vodu, otporan na ulje i otporan na ulje. Antikorozivni premaz ima visok sadržaj krutih grafita od pahuljice i može se koristiti kao debeli filmski premaz s dobrom otpornošću na otapalo. Velika količina grafitnog praha u antikorrozivnom premazu ima snažne performanse oklopa nakon formiranja, što može učinkovito spriječiti prodor korozivnih medija i postići svrhu izolacije i prevencije hrđe.
Post Vrijeme: prosinac-14-2022