ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ પાવડરની લાક્ષણિકતાઓ શું છે? ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ પાવડર સમકાલીન ઉદ્યોગમાં એક મહત્વપૂર્ણ વાહક સામગ્રી અને મિકેનિઝમ સામગ્રી બની ગઈ છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ પાવડરમાં વિવિધ ઉપયોગો હોય છે, અને તે મશીનરી, ઇલેક્ટ્રોનિક્સ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, ધાતુશાસ્ત્ર, એરોસ્પેસ અને અન્ય ક્ષેત્રોમાં ઉત્તમ એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓને પ્રકાશિત કરે છે. ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ પાવડરમાં સ્પષ્ટ મિલકત હોય છે, એટલે કે temperature ંચા તાપમાને પ્રતિકાર, ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં, ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ પાવડર સારી પરિમાણીય સ્થિરતા જાળવી શકે છે, તેમાં વર્કપીસની ચોકસાઈ માટેની બાંયધરી પણ છે. આ સારી અનન્ય લાક્ષણિકતાઓ, તેને હાઇટેક ક્ષેત્રમાં બનાવો ખૂબ સારી એપ્લિકેશન છે. હાઇ પ્યુરિટી ગ્રેફાઇટ પાવડરનો ઉપયોગ ઇલેક્ટ્રોડ, ઇલેક્ટ્રોલાઇટિક એનોડ, કાસ્ટિંગ મોલ્ડ અને temperature ંચા તાપમાને બેરિંગ બનાવવા માટે થઈ શકે છે, જેમાં પરમાણુ રિએક્ટર ગ્રાફાઇટ સામગ્રીનો ઉપયોગ કૃત્રિમ સેટેલાઇટ એન્ટેના, સ્પેસ શટલ શેલ અને રોકેટ એન્જિન નોઝલ માટે થઈ શકે છે અને અન્ય ઘટકો પણ ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ પાવડરથી બનેલા છે. જો કે, ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ પાવડરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં, કાર્બનિક પદાર્થોના વિઘટન અને ઘનીકરણ ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ પાવડર છિદ્રાળુ બનાવે છે, જેમાંથી મોટાભાગના છિદ્રો દ્વારા થાય છે. આ ઉપરાંત, ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ પાવડરની ox ક્સિડેશન પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રેફાઇટ પાવડરની રદબાતલમાં નાની રાખની ચોક્કસ માત્રા રહે છે. તેથી, તાજેતરના વર્ષોમાં, દેશ -વિદેશના વિદ્વાનોએ ગ્રેફાઇટ સામગ્રીની ox ક્સિડેશન પ્રતિકાર તકનીક પર ઘણું સંશોધન કર્યું છે, અને ઉચ્ચ શુદ્ધતા ગ્રાફાઇટ પાવડરના ox ક્સિડેશન વપરાશને ઘટાડવા માટે સફળતાપૂર્વક નવી તકનીક વિકસાવી છે.
પોસ્ટ સમય: Aug ગસ્ટ -06-2021