કેવી રીતે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ અણુઓ તૈયાર કરે છે

વિવિધ ગ્રાફાઇટ પાવડરના ઉત્પાદન માટે ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનો ઉપયોગ કાચા માલ તરીકે થાય છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ તૈયાર કરવા માટે ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનું કણ કદ પ્રમાણમાં બરછટ છે, અને તે કુદરતી ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનું પ્રાથમિક પ્રોસેસિંગ ઉત્પાદન છે. 50 મેશ ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સ સ્પષ્ટ રીતે ફ્લેક્સની સ્ફટિક લાક્ષણિકતાઓ જોઈ શકે છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ માટે ફ્લેક ગ્રેફાઇટનું વધુ પલ્વરાઇઝેશન જરૂરી છે. નીચેના ફ્યુર્યુઇટ ગ્રેફાઇટ સંપાદક પરિચય આપે છે કે કેવી રીતે ફ્લેક ગ્રેફાઇટ કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ અણુઓ તૈયાર કરે છે:

ક્રશિંગ, પ્રોસેસિંગ અને સ્ક્રીનીંગ કર્યા પછી, ગ્રેફાઇટ ફ્લેક્સનું કણ કદ નાનું બને છે અને કદ સમાન હોય છે, અને પછી તે શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયા દ્વારા ગ્રાફાઇટ ફ્લેક્સની કાર્બન સામગ્રીને 99% અથવા 99.9% કરતા વધારે વધારવા માટે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, અને પછી વિશેષ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. વિખેરીકરણમાં સુધારો કરીને, કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટની વિવિધ વિશિષ્ટતાઓ ઉત્પન્ન થાય છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટમાં પ્રવાહીમાં સારી વિખેરી નાખવાની લાક્ષણિકતાઓ છે અને કોઈ એકત્રીકરણ નથી. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટના ગુણધર્મોમાં સારી ub ંજણ, સારા ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર અને સારી વિદ્યુત વાહકતા શામેલ છે. સુવિધાઓ.

ફ્લેક ગ્રેફાઇટથી કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ તૈયાર કરવાની પ્રક્રિયા એ deep ંડા પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયા છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટની ઘણી વિશિષ્ટતાઓ અને મોડેલો છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટ પાવડર છે અને તે એક પ્રકારનો ગ્રેફાઇટ પાવડર પણ છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટનું કણ કદ સામાન્ય ગ્રેફાઇટ પાવડર કરતા ઓછું છે. કોલોઇડલ ગ્રેફાઇટના લ્યુબ્રિકેટિંગ પ્રદર્શન, ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર, વિદ્યુત વાહકતા, કાટ પ્રતિકાર, વગેરેનો ઉપયોગ લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ, પેઇન્ટ, શાહી, વગેરે જેવા પ્રવાહી ઉત્પાદનોના ઉત્પાદન માટે થઈ શકે છે.