Cando o grafito en escamas roza contra o metal, fórmase unha película de grafito na superficie do metal e do grafito en escamas, e o seu grosor e grao de orientación alcanzan un certo valor, é dicir, o grafito en escamas desgástase rapidamente ao principio e despois baixa a un valor constante. A superficie de fricción de grafito metálico limpo ten unha mellor orientación, un grosor de película cristalina menor e unha maior adhesión. Esta superficie de fricción pode garantir que a taxa de desgaste e os datos de fricción sexan pequenos ata o final da fricción. O seguinte editor de grafito FRT analiza os factores de resistencia ao desgaste do grafito en escamas:
O grafito en escamas ten unha alta condutividade térmica, o que axuda a transferir a calor rapidamente da superficie de fricción, de xeito que se pode equilibrar a temperatura dentro do material e a súa superficie de fricción. Se a presión continúa a aumentar, a película de grafito orientada sufrirá graves danos e a taxa de desgaste e o coeficiente de fricción tamén aumentarán rapidamente. Para diferentes superficies de fricción metálicas de grafito, en todos os casos, canto maior sexa a presión admisible, mellor será a orientación da película de grafito formada na superficie de fricción. Nun medio de aire cunha temperatura de 300~400 graos, ás veces o coeficiente de fricción aumenta debido á forte oxidación do grafito en escamas.
A práctica demostrou que o grafito en escamas é particularmente útil en medios neutros ou redutores cunha temperatura de 300-1000 graos. O material resistente ao desgaste do grafito impregnado con metal ou resina é axeitado para traballar nun medio gasoso ou nun medio líquido cunha humidade do 100 %, pero o seu rango de temperatura de uso está restrinxido pola resistencia á calor da resina e o punto de fusión do metal.
Data de publicación: 08-07-2022