La partie de la ligne de laitier du pistolet de projection conique d'épaississement de laitier utilisé dans l'industrie sidérurgique est un matériau réfractaire à faible teneur en carbone. Ce matériau est composé de poudre de nano-graphite, d'asphalte, etc., ce qui permet d'améliorer la structure et la densité du matériau. La poudre de nano-graphite en est un composant important, et joue également un rôle important. L'éditeur de graphite Furuite suivant présente le rôle important de la poudre de nano-graphite dans les réfractaires à faible teneur en carbone :
La poudre de nanographite et l'asphalte lui-même sont des matériaux résistants aux hautes températures. Après oxydation à basse température, les oxydes de ce matériau composite forment une couche protectrice dense à la surface du matériau afin de réduire la pénétration de l'oxygène. L'utilisation d'une résine activée par catalyse comme liant améliore la capacité antioxydante du système de liaison. La poudre de nanographite sert de nanomatrice. Associée à d'autres matériaux pour la fabrication de matériaux réfractaires composites, elle améliore également les propriétés mécaniques et la résistance aux hautes températures. Elle peut également jouer un rôle efficace dans le remplissage. Elle peut améliorer la densité du matériau, réduire la formation de pores et de porosités, et améliorer sa résistance à l'oxydation.
Le matériau réfractaire à faible teneur en carbone fabriqué à partir de poudre de nano-graphite est une partie importante du pistolet de pulvérisation conique épaississant la ligne de laitier, dans lequel la poudre de nano-graphite peut absorber efficacement la contrainte thermique dans le processus de choc thermique et obtenir la ligne de nano-laitier en poudre de nano-graphite Le matériau réfractaire à faible teneur en carbone partiel peut réduire le canal du matériau réfractaire d'érosion des scories, améliorant ainsi la résistance à l'érosion des scories du matériau réfractaire, prolongeant la durée de vie du pistolet de pulvérisation et réduisant le coût de fusion.
Date de publication : 27 juin 2022