Procédé de synthèse artificielle et application des équipements de production de graphite en paillettes

Le procédé actuel de production de graphite en paillettes consiste à transformer le minerai de graphite naturel en produits graphitiques par enrichissement, broyage à billes et flottation. Il existe également un procédé et des équipements permettant la synthèse artificielle de graphite en paillettes. La poudre de graphite broyée est ensuite transformée en paillettes de grande taille afin d'améliorer le rendement en graphite. L'article suivant, rédigé par Furuite Graphite, analyse en détail le procédé de synthèse artificielle et les applications des équipements de production de graphite en paillettes :

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Le dispositif comporte deux rainures annulaires semi-circulaires régulières ou irrégulières, respectivement rotatives et relativement mobiles. L'une de ces rainures est dite fixe et percée d'un orifice d'alimentation. L'autre rainure annulaire, alimentée en énergie, est dite mobile et percée d'un orifice d'évacuation. L'écart entre la rainure fixe et la rainure mobile est réglable. Lorsque les deux rainures annulaires sont alignées (en rotation ou à l'arrêt), leur section transversale est soit parfaitement circulaire, soit non parfaitement circulaire. Au centre de chaque rainure se trouvent des billes, soit parfaitement circulaires, soit non parfaitement circulaires. La rotation relative des deux rainures permet aux billes de rouler le long de celles-ci. Ce procédé de fabrication présente les inconvénients suivants :

1. Après le broyage à billes du minerai de graphite, le graphite naturel en paillettes qu'il contient est broyé, ce qui ne permet pas de protéger le graphite naturel en paillettes plus grandes.

2. Le graphite en paillettes de grande taille est broyé, ce qui réduit considérablement la quantité de graphite en paillettes de grande taille largement utilisé et entraîne une quantité importante de déchets.

Le procédé de synthèse est réalisé en introduisant la poudre de graphite dans la rainure annulaire fixe par l'orifice d'alimentation, à l'aide de l'équipement mentionné précédemment. La rotation de la rainure annulaire mobile, provoquée par la force motrice, met en rotation la poudre de graphite au contact des billes et des parois de la rainure. Le frottement entre les billes et les parois entraîne une augmentation de la température de la poudre. Sous l'effet de la rotation et de la chaleur, la poudre de graphite se transforme en graphite en paillettes de grande taille, atteignant ainsi l'objectif de la synthèse.


Date de publication : 22 juillet 2022