L'utilisation de graphite expansé comme charge et matériau d'étanchéité s'avère très efficace dans de nombreux cas, notamment pour l'étanchéité sous haute température et haute pression, ainsi que pour l'étanchéité en présence de substances toxiques et corrosives. Ses avantages techniques et économiques sont indéniables. L'éditeur de Furuite Graphite vous en parle plus en détail ci-dessous :
Le garnissage en graphite expansé peut être utilisé sur tous types de vannes et joints d'étanchéité du circuit de vapeur principal d'un groupe électrogène de 100 000 kW dans une centrale thermique. La température de service de la vapeur atteint 530 °C et, après un an d'utilisation, aucune fuite n'a été constatée. La tige de vanne est flexible et son entretien est facilité. Comparé au garnissage en amiante, sa durée de vie est doublée, les temps de maintenance sont réduits et les coûts de main-d'œuvre et de matériaux sont moindres. Le garnissage en graphite expansé est également utilisé sur les canalisations transportant de la vapeur, de l'hélium, de l'hydrogène, de l'essence, du gaz, de l'huile de paraffine, du kérosène, du pétrole brut et du fioul lourd dans une raffinerie de pétrole. Au total, 370 vannes sont équipées de ce type de garnissage. La température de service est de 600 °C et le garnissage reste étanche pendant une longue période.
Il est établi que le mastic graphite expansé a également été utilisé dans une usine de peinture pour sceller l'extrémité de l'arbre de la cuve de réaction servant à la production de vernis alkyde. Le fluide de travail est la vapeur de diméthyle, la température est de 240 °C et la vitesse de rotation de l'arbre est de 90 tr/min. Ce mastic est utilisé depuis plus d'un an sans fuite, et son étanchéité est excellente. En revanche, le mastic amiante doit être remplacé tous les mois. L'utilisation du mastic graphite expansé permet de réaliser des économies de temps, de main-d'œuvre et de matériaux.
Date de publication : 1er février 2023