Kun grafiittia käsitellään kemiallisesti, kemiallinen reaktio suoritetaan samanaikaisesti laajennetun grafiitin reunalla ja kerroksen keskellä. Jos grafiitti on epäpuhdas ja sisältää epäpuhtauksia, hilavirheet ja dislokaatiot ilmestyvät, mikä johtaa reuna -alueen laajenemiseen ja aktiivisten kohtien lisääntymiseen, mikä nopeuttaa reunareaktiota. Vaikka tämä on hyödyllistä reunayhdisteiden muodostumiselle, se vaikuttaa laajennettujen grafiittien interkalaatioyhdisteiden muodostumiseen. Ja kerrostetut hilat tuhoutuvat, mikä tekee hilasta häiriintyneen ja epäsäännöllisen siten, että kemiallisen diffuusion nopeus ja syvyys välikerrokseen ja syvien interkalaatioyhdisteiden muodostuminen on estetty ja rajoitettu, mikä vaikuttaa edelleen laajennusasteen paranemiseen. Siksi vaaditaan, että grafiittien epäpuhtauksien sisällön on oltava määritellyllä alueella, etenkin rakeisia epäpuhtauksia ei saa olla, muuten grafiittiasteikot katkaistaan puristusprosessin aikana, mikä vähentää muovattujen materiaalien laatua. Seuraava furuite -grafiittieditori esittelee, että grafiitti raaka -aineiden puhtaus vaikuttaa laajennetun grafiitin ominaisuuksiin:
Grafiitin hiukkaskokolla on myös suuri vaikutus laajennetun grafiitin tuotantoon. Hiukkaskoko on suuri, ominaispinta -ala on pieni ja kemialliseen reaktioon osallistuva alue on vastaavasti pieni. Päinvastoin, jos hiukkas on pieni, sen erityinen pinta -ala on suuri ja kemiallisiin reaktioihin osallistumisalue on suuri. Kemiallisten aineiden vaikeuksien analysoinnista on väistämätöntä, että suuret hiukkaset tekevät grafiittiasteeroista paksuja ja kerrosten väliset aukot ovat syviä, joten kemikaalien on vaikea päästä jokaiseen kerrokseen, ja kerrosten välisiin aukkoihin on vielä vaikeampaa saada syviä kerroksia. Tällä on suuri vaikutus laajennettuun grafiitin laajennusasteeseen. Jos grafiittikiukkaset ovat liian hienoja, ominaispinta -ala on liian suuri ja reunareaktio on hallitseva, mikä ei edistä interkalaatioyhdisteiden muodostumista. Siksi grafiittikiukkasten ei tulisi olla liian suuria tai liian pieniä.
Samassa ympäristössä löysä tiheyden ja hiukkaskoon välinen suhteessa grafiitista tehdyn grafiitista tehdyn grafiitin välillä, mitä pienempi on löysä tiheys, sitä parempi laajennetun grafiitin vaikutus. Todellisessa tuotannossa on kuitenkin osoitettu, että käytetyn grafiitin hiukkaskokoalue on edullisesti -30 mesh -+100 mesh, mikä on ihanteellisin vaikutus.
Grafiittikiukkaskoon vaikutus heijastuu myös siinä, että ainesosien hiukkaskokojen koostumus ei saisi olla liian leveä, ts. Suurimman hiukkasen ja pienimmän hiukkasen välisen halkaisijan ero ei saisi olla liian suuri, ja prosessointivaikutus on parempi, jos hiukkaskokojen koostumus on tasainen. Furuite -grafiittituotteet on valmistettu luonnollisesta grafiitista, ja laatu vaaditaan tiukasti tuotantoprosessissa. Uudet ja vanhat asiakkaat ovat suosineet käsiteltyjä ja tuotettuja grafiittituotteita monien vuosien ajan, ja olet aina tervetullut kuulemaan ja ostamaan!
Viestin aika: maaliskuu 13-2023