Laajennettu grafiitti, joka tunnetaan myös nimellä vermikulaarinen grafiitti, on kiteinen yhdiste, joka käyttää fysikaalisia tai kemiallisia menetelmiä interkaloimaan ei-hiilireagensseja luonnollisesti skaalatuiksi grafiittisiksi interkaloituneiksi nanokarbonimateriaaleille ja yhdistyvät hiiliheksikonaalisiin verkkotasoihin säilyttäen samalla grafiittikerrosrakenteen. Se ei vain säilytä grafiitin erinomaisia fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, kuten korkean lämpötilan resistenssi, korroosionkestävyys, neutronivirta, röntgen- ja gamma-ray pitkäaikainen säteilytys. Sillä on myös erinomaisia fysikaalisia ja kemiallisia ominaisuuksia, kuten matala kitkakerroin, hyvä itsevoitelu, sähkö- ja lämmönjohtavuus sekä anisotropia. Lisäksi interkaloidun materiaalin ja grafiittikerroksen välisen vuorovaikutuksen vuoksi laajennetulla grafiitissa on uusia ominaisuuksia, joita koskematon grafiitti ja interkaloidut materiaalit eivät ole, ja se voittaa luonnollisen grafiitin haurauden ja iskunkestävyyden. Seuraavat furuite -grafiittieditorit jakavat laajennetun grafiitin teollisuuden synteesimenetelmien ja käytön käyttöön:
1. Teollisuudessa yleisesti käytettyjen synteettisten menetelmien
Kemiallinen hapettuminen
Edut: Kemiallinen hapettuminen on laajalti käytetty ja vakiintunut menetelmä teollisuudessa. Siksi sillä on ilmeisiä etuja, kypsää tekniikkaa ja alhaiset kustannukset.
Haitta: interkaloiva aine on yleensä väkevöity rikkihappo, joka kuluttaa suuren määrän happoa. Tuotantoprosessissa on SOX -haitallista kaasun pilaantumista, ja tuotteen tähteet syöpistävät myös synteesilaitteita.
②elektrokemiallinen hapettuminen
Kuten kemiallinen hapettuminen, se on yksi yleisimmistä teollisuussynteesimenetelmistä laajennetulle grafiittia varten.
Edut: Ei tarvitse lisätä vahvoja hapettimia, kuten vahvoja happoja, ja reaktiota voidaan säätää säätämällä parametreja, kuten virta ja jännite. Synteesilaitteet ovat yksinkertaisia, synteesimäärä on suuri, elektrolyytti ei ole saastunut ja sitä voidaan käyttää uudelleen.
Haitat: Syntetisoidun tuotteen stabiilisuus on huonompi kuin muut menetelmät, jotka vaativat korkeampia laitteita, ja tuotteen laatuun vaikuttavat monet tekijät. Joskus tuotteen laajennettu tilavuus pienenee huomattavasti ympäristön lämpötilan nousun vuoksi. Lisäksi vesiliuoksissa on sivureaktioita korkeissa virtauksissa, joten ensimmäisen kertaluvun yhdisteitä on vaikea saada.
2. päätuotantoyritykset ja tuotantokapasiteetti
Laajennettujen grafiittituotteiden tuotanto kotimaassani on kasvanut alkuvaiheesta yli 100 valmistajaan, ja vuotuinen tuotanto on noin 30 000 tonnia, ja markkinoiden keskittyminen on alhainen. Suurin osa valmistajista on myös pääasiassa alhaisten tiivisteen täyteaineita, joita käytetään harvoin autotiivisteissä ja ydinlentovaloissa. Kotimaan tekniikan kehityksen myötä huippuluokan tuotteiden osuus kuitenkin kasvaa vähitellen.
3. markkinoiden kysyntä ja tiivistysmateriaalien ennuste
Tällä hetkellä laajennettuja grafiittia käytetään pääasiassa autojen tiivistysmateriaaleina, kuten sylinterin tiivisteissä, imu- ja pakoporttien tiivisteissä jne. Laajennettuja grafiittien tiivistysmateriaaleja kotimaassani käytetään pääasiassa tiivistystäytteinä. Tällä hetkellä on kehitetty laajennettu grafiitti, jolla on vähän hiilipitoisuutta, mikä voi vähentää huomattavasti laajennetun grafiitin tuotantokustannuksia, mikä korvaa asbestin suuressa mittakaavassa ja kasvavan kysynnän. Toisaalta, jos muovi-, kumi- ja metallimateriaalit voidaan korvata osittain, laajennettavissa olevien grafiittien tiivistysmateriaalien vuosittainen kotimainen kysyntä on suurempi.
Autoteollisuudessa jokainen autosylinterin pään tiiviste, ilman saanti ja pakoportti tiiviste tarvitsee noin 2 ~ 10 kg laajennettua grafiittia, ja jokainen 10 000 autoa tarvitsee 20 ~ 100 tonnia laajennettua grafiittia. Kiinan autoteollisuus on siirtynyt nopeaan kehitykseen. Siksi maani vuotuinen kysyntä laajennetuista grafiittien tiivistysmateriaaleista on edelleen erittäin objektiivista.
Viestin aika: SEP-07-2022