Kun laajennettava grafiitti käsitellään heti korkeassa lämpötilassa, asteikko muuttuu matomaiseksi ja tilavuus voi laajentua 100-400 kertaa. Tämä laajennettu grafiitti ylläpitää edelleen luonnollisen grafiitin ominaisuuksia, sillä on hyvä laajennettavuus, on löysä ja huokoinen ja se on vastustuskykyinen lämpötilalle happieste -olosuhteissa. Laaja alue, voi olla välillä -200 ~ 3000 ℃, kemialliset ominaisuudet ovat stabiileja korkean lämpötilan, korkean paine- tai säteilyolosuhteissa, öljyn, kemikaalin, sähkö-, ilmailun, auto-, laivan ja instrumentointiteollisuuden dynaamisessa ja staattisessa tiivistyksessä on laaja sovellusvalikoima. Seuraavat Furuit Graphite -toimittajat vievät sinut ymmärtämään laajennettavan grafiitin yleisiä tuotantomenetelmiä:
1. Ultraäänihapetusmenetelmä laajennettavan grafiitin valmistamiseksi.
Laajennettavan grafiitin valmistusprosessissa ultraääni tärinä suoritetaan anodisoidulle elektrolyyttille ja ultraäänien tärinän aika on sama kuin anodisoinnin aika. Koska elektrolyytin värähtely ultraääniaallolla on hyödyllinen katodin ja anodin polarisaatiolle, anodisen hapettumisen nopeus kiihtyy ja hapettumisaika lyhenee;
2. Sulan suola -menetelmä tekee laajennettavan grafiitin.
Sekoita useita inserttejä grafiitin ja lämmön kanssa laajennettavan grafiitin muodostamiseksi;
3. Kaasufaasidiffuusiomenetelmää käytetään laajennettavan grafiitin valmistukseen.
Grafiitti ja interkaloitu materiaali tuodaan vastaavasti tyhjiötiivistetyn putken kahteen päähän, lämmitettävä interkaloidun materiaalin lopussa, ja tarvittava reaktiopaine -ero muodostuu kahden päiden välisellä lämpötilaerolla siten, että interkaloitu materiaali syöttää hiutalegrafiittikerroksen pienimolekyylien tilassa, siten laajennettavissa oleva grafiitti. Tällä menetelmällä tuotettujen laajennettavan grafiittikerrosten lukumäärää voidaan hallita, mutta sen tuotantokustannukset ovat korkeat;
4. Kemiallinen interkalaatiomenetelmä tekee laajennettavasta grafiitista.
Valmistukseen käytetty alkuperäinen raaka -aine on korkea hiilihiutalegrafiitti ja muut kemialliset reagenssit, kuten konsentroitu rikkihappo (yli 98%), vetyperoksidi (yli 28%), kaliumpermanganaatti jne. Ovat kaikki teollisuusluokan reagensseja. Yleiset valmistusvaiheet ovat seuraavat: sopivassa lämpötilassa vetyperoksidiliuos, luonnollinen hiutalegrafiitti ja eri mittasuhteiden väkevöity rikkihappo reagoivat tietyn ajanjakson ajan jatkuessa sekoittaen erilaisilla lisäysmenettelyillä, sitten pestään vedellä neutraalisuuteen ja sentrifugoituna dehydraation jälkeen, tyhjökuivalla 60 ° C: ssa;
5. Laajennettavan grafiitin sähkökemiallinen tuotanto.
Grafiittijauhetta käsitellään vahvassa happoelektrolyytissä laajennettavan grafiitin valmistamiseksi, hydrolysoidaan, pestään ja kuivataan. Koska voimakasta happoa, rikkihappoa tai typpihappoa käytetään pääasiassa. Tällä menetelmällä saatu laajennettava grafiitti on pieni rikkipitoisuus.
Viestin aika: toukokuu-27-2022