Oxidazio kimikoko metodoa grafito hedagarria prestatzeko metodo tradizionala da. Metodo honetan, malutaren grafito naturala agente oxidatzaile eta interzetantearekin nahasten da, tenperatura jakin batean kontrolatuta, etengabe piztu eta garbitu, iragazi eta lehortu da grafito hedagarria lortzeko. Oxidazio metodo kimikoa industrian metodo nahiko heldua bihurtu da ekipamendu sinpleen, funtzionamendu erosoa eta kostu baxua duten abantailekin.
Oxidazio kimikoaren prozesuaren urratsak grafitoaren hedapena da. Grafito hedatua eratzeko oinarrizko baldintza da. oxidazioa.
Oxidatzaile mota asko daude, orokorrean oxidatzaile sendoak dira (esaterako, potasio permanganatoa, potasio dikromatoa, kromo trioxidoa, potasio kloratoa, etab.), Oxidatzaile likido oxidatzaile batzuk ere izan daitezke (hidrogeno peroxidoa, azido nitrikoa, etab.). Azken urteetan Potasio Permanganate grafito hedagarria prestatzeko erabiltzen den oxidatzaile nagusia da.
Oxidatzailearen ekintzapean, grafitoa oxidatzen da eta grafito geruzaren sare neutroak grafito geruzan karga positiboak dituzten makromolekula plano bihurtzen dira. Karga positibo beraren eraginpustoa dela eta, grafito geruzen arteko distantzia handitzen da, eta horrek intercalatorerako kanal eta espazioa eskaintzen du grafito geruza leunki sartzeko. Grafito hedagarriaren prestaketa prozesuan, agente interzelagarria azidoa da batez ere. Azken urteetan, batez ere, ikertzaileek azido sulfurikoa, azido nitrikoa, azido fosforikoa, azido perkatutikoa, azido mistoa eta glaziar azido aketikoa erabiltzen dituzte.

Metodo elektrokimikoa korronte etengabea da, txertatzeko soluzio ikosoak elektrolitoa, grafiko eta metalezko materialak (altzairu herdoilgaitzezko materiala, platinozko plaka, plaka, plaka, titaniozko plaka, eta abar) osatzen dute. Edo elektrolitoetan esekitako grafitoa, aldi berean, elektrolitoetan plaka negatiboan eta positiboan txertatuta, bi elektrodoen bidez metodo anodikoa da, oxidazio anodikoa. Grafitoaren azalera koorantzara oxidatzen da. Aldi berean, erakarpen eta kontzentrazio elektrostatikoen arteko ekintza konbinatuaren arabera, difusio, azido ioiak edo bestelako ioi polar ioiak grafito hedatuak eratzeko grafitoen artean txertatzen dira.
Oxidazio kimikoen metodoarekin alderatuta, prozesu osoan grafitoa erabiltzeko metodo elektrokimikoa da. Metodo elektrokimikoa pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka-pixkanaka grafito hedagarria prestatzeko abantaila ugari ditu.
Gas-fasearen difusio metodoa grafitoa da, grafitoa forma gaseosoarekin eta erreakzioarekin batera. Grafitoa eta txertatzea bero erresistentearen erreaktorearen bi muturretan kokatzen da eta, beraz, bi ganbera metodoa da.
Abantailak: erreaktorearen egitura eta ordena kontrolatu daitezke, eta erreaktiboak eta produktuak erraz bereiz daitezke.
Desabantailak: Eragiketa zailagoa da, beraz, irteera mugatua da eta, beraz, tenperatura baldintza altuen pean burutu da, eta erreakzio baldintzak oso altuak dira, beraz, ekoizpen kostua nahiko altua da, ez da eskala handiko produkzio aplikazioetarako egokia.
Fase likido mistoaren metodoa txertatutako materiala grafitarekin zuzenean nahastea da, grafito hedatua prestatzeko erreakziorako gas inertearen edo zigilatzeko sistemaren babespean. Normalean alkaliko metalezko grafikoen arteko konposatuen sintesia (GIS) sintesia egiteko erabiltzen da.
Abantailak: erreakzio-prozesua erraza da, erreakzioaren abiadura azkarra da, grafitoaren lehengaien eta txertatzeen erlazioa aldatuz, grafito hedagarriaren egitura eta konposizioa lor daiteke, ekoiztasun masa egokia lortzeko.
Desabantailak: eratutako produktua ezegonkorra da, doako sartutako substantziari aurre egitea GICS azalera erantsita dago eta zaila da grafitoen arteko konposatuen koherentzia ziurtatzea sintesi kopuru handia denean.

Urtzeko metodoa grafitoa eta beroa nahastea da, osagai eutektikoak sistemaren urtze-puntua prestatzeko (osagai bakoitzaren urtze puntuaren azpitik), bi substantzia edo gehiago txertatuz gazi-geruza bat txertatuz. metalezko kloruroak - GICak.
Abantailak: sintesiaren produktuak egonkortasun ona du, garbitzeko erraza, erreakzio gailu sinplea, erreakzio tenperatura baxua, denbora laburra, eskala handiko produkziorako egokia.
Desabantailak: Zaila da produktuaren ordena egitura eta konposizioa kontrolatzeko prozesuan kontrolatzea, eta zaila da produktuaren ordena egituraren eta konposizioaren koherentzia bermatzea masiboa sintesian.
Pressurizatutako metodoa grafitoaren matrizea nahastea da, lurreko metal alkalinoarekin eta lurreko metalezko hauts arraroarekin eta erreakzionatzen du M-Gics-ek presio baldintzetan.
Desabantailak: metalaren lurrun-presioak atalase jakin bat gainditzen duenean soilik, txertatze-erreakzioa egin daiteke; Hala ere, tenperatura altua da, metalezko eta grafitoa karburuak eratzeko, erreakzioaren tenperatura erreakzioaren tenperatura oso altua izan dadin. Beraz, metalezko metalezko metalezko punturako prestatzeko egokia da, baina funtzionamendu eskakizunak oso gutxitan erabiltzen dira. Beraz, oso gutxitan erabiltzen da orain.
Lehergailuen metodoak, oro har, KCLO4, MG (CLO4) 2 · NH2O, Zn (NH2O), grafitoak, aldi berean, oxidazio eta intercalazio erreakzioaren konposatua erabiltzen du, eta, ondoren, modu "leherkorra" zabaltzen da. Gatz metalikoa hedapen agente gisa erabiltzen da. Produktua konplexuagoa da, grafitoa zabaldu ez ezik, baita metala ere.
