Aplikazio industrialetan, konpositeen marruskadura-propietateak oso garrantzitsuak dira. Grafito malutazko konpositeen marruskadura-koefizientean eragina duten faktoreen artean, batez ere, grafito malutaren edukia eta banaketa, marruskadura-gainazalaren baldintzak, presioa eta marruskadura-tenperatura daude. Gaur, Furuite graphite-ren editoreak grafito malutazko konpositeen marruskadura-koefizientean eragina duten faktoreei buruz hitz egingo du:
1. Grafito malutak edukitzea eta banatzea.
Konpositearen marruskadura-koefizientea grafito maluta konposatuaren azalera-frakzioaren araberakoa da. Materialean grafito maluta edukia handiagoa den heinean, marruskadura-gainazalean grafito malutaren azalera-frakzioa handiagoa izango da. Gainera, grafito malutaren banaketa zenbat eta uniformeagoa izan, orduan eta errazagoa izango da grafito-estaldura marruskadura-gainazaleko malutetan konektatzea, eta horrela material konposatuaren marruskadura-koefizientea murriztuko da.
2. Marruskadura-gainazalaren egoera.
Marruskadura-gainazalaren egoerak marruskadura-gainazaleko irtenguneen tamainari eta izaerari egiten dio erreferentzia. Kogging-maila txikia denean, material konposatuaren marruskadura-gainazaleko grafito malutaren azalera-frakzioa murrizten da, eta horrek marruskadura-koefizientea handitzen du.
3. Presioa.
Material konposatuaren gainazala beti da irregularra. Presioa txikia denean, marruskadura-gainazaleko elkarrekiko lotura lokala da, beraz, itsasgarri-higadura larria gertatzen da, eta, beraz, marruskadura-koefizientea handia da.
4. Marruskadura-tenperatura.
Marruskadura-tenperaturak zuzenean eragiten dio marruskadura-gainazaleko grafito lubrifikatzaile-geruzaren oxidazioari eta suntsipenari. Zenbat eta handiagoa izan marruskadura-tenperatura, orduan eta azkarrago oxidatzen da grafito lubrifikatzaile-geruzaren oxidazioa. Beraz, zenbat eta larriagoa izan grafito lubrifikatzaile-geruzaren kaltea, orduan eta handiagoa da marruskadura-koefizientea.
Argitaratze data: 2022ko irailaren 28a