Grafitový prášek je zlatem v průmyslu a hraje obrovskou roli v mnoha oblastech. Dříve se často říkalo, že grafitový prášek je nejlepším řešením pro prevenci koroze zařízení, a mnoho zákazníků nezná důvod. Dnes vám redaktor Furuite Graphite podrobně vysvětlí, proč to říkáte:
Vynikající výkon grafitového prášku z něj činí nejlepší řešení pro prevenci koroze zařízení.
1. Odolný vůči určitým vysokým teplotám. Teplota použití grafitového prášku závisí na druhu impregnačního materiálu, například grafit impregnovaný fenolickou pryskyřicí vydrží 170–200 °C a při přidání správného množství grafitu impregnovaného silikonovou pryskyřicí vydrží 350 °C. Nanesením kyseliny fosforečné na uhlík a grafit se může zlepšit oxidační odolnost uhlíku a grafitu a dále se může zvýšit skutečná provozní teplota.
2. Vynikající tepelná vodivost. Grafitový prášek má také dobrou tepelnou vodivost, která je mezi nekovovými materiály vyšší než u kovů a řadí se na první místo mezi nekovovými materiály. Tepelná vodivost je dvojnásobná oproti uhlíkové oceli a sedmkrát vyšší než u nerezové oceli. Proto je vhodný pro zařízení pro přenos tepla.
3. Vynikající odolnost proti korozi. Všechny druhy uhlíku a grafitu mají vynikající odolnost proti korozi vůči všem koncentracím kyseliny chlorovodíkové, kyseliny fosforečné a kyseliny fluorovodíkové, včetně médií obsahujících fluor. Aplikační teplota je 350 °C–400 °C, tj. teplota, při které uhlík a grafit začínají oxidovat.
4. Povrch se obtížně strukturuje. „Afinita“ mezi grafitovým práškem a většinou médií je velmi malá, takže nečistoty se na povrchu obtížně usazují. Zejména u kondenzačních a krystalizačních zařízení.
Výše uvedené vysvětlení vám může poskytnout hlubší pochopení grafitového prášku. Společnost Qingdao Furuite Graphite se specializuje na zpracování a výrobu grafitového prášku, vločkového grafitu a dalších produktů. Zveme vás k návštěvě a prohlídce naší továrny.
Čas zveřejnění: 3. ledna 2023