Grafitni prah je zlato u industrijskoj oblasti i igra ogromnu ulogu u mnogim oblastima. Ranije se često govorilo da je grafitni prah najbolje rješenje za sprječavanje korozije opreme, a mnogi kupci ne znaju razlog. Danas će urednik Furuite Graphite detaljno objasniti zašto to kažete:
Odlične performanse grafitnog praha čine ga najboljim rješenjem za sprječavanje korozije opreme.
1. Otporan na određene visoke temperature. Temperatura upotrebe grafitnog praha zavisi od vrste impregnacijskog materijala, kao što je grafit impregniran fenolnom smolom može izdržati 170-200 ℃, a ako se doda odgovarajuća količina grafita impregniranog silikonskom smolom, može izdržati 350 ℃. Kada se fosforna kiselina nanese na ugljik i grafit, otpornost ugljika i grafita na oksidaciju može se poboljšati, a stvarna radna temperatura se može dodatno povećati.
2. Odlična toplotna provodljivost. Grafitni prah također ima dobru toplotnu provodljivost, koja je veća od metala među nemetalnim materijalima, rangirajući ga na prvom mjestu među nemetalnim materijalima. Toplinska provodljivost je dvostruko veća od ugljičnog čelika i sedam puta veća od nehrđajućeg čelika. Stoga je pogodan za opremu za prijenos topline.
3. Odlična otpornost na koroziju. Sve vrste ugljika i grafita imaju odličnu otpornost na koroziju na sve koncentracije hlorovodonične kiseline, fosforne kiseline i fluorovodonične kiseline, uključujući medije koji sadrže fluor. Temperatura primjene je 350℃-400℃, odnosno temperatura na kojoj ugljik i grafit počinju oksidirati.
4. Površina se ne može lako strukturirati. "Afinitet" između grafitnog praha i većine medija je vrlo mali, tako da se prljavština ne lijepi lako za površinu. Posebno kod kondenzacijske opreme i opreme za kristalizaciju.
Gornje objašnjenje može vam dati dublje razumijevanje grafitnog praha. Qingdao Furuite Graphite specijaliziran je za preradu i proizvodnju grafitnog praha, ljuskica grafita i drugih proizvoda. Dobrodošli ste da posjetite i vodite nas kroz našu tvornicu.
Vrijeme objave: 03.01.2023.