Nakon što se proširiv grafit trenutno tretira na visokoj temperaturi, skala postaje poput crva, a jačina zvuka može proširiti 100-400 puta. Ovaj prošireni grafit i dalje održava svojstva prirodnog grafita, ima dobru proširivost, labava i porozna, i otporna je na temperaturu pod uslovima za kisik. Širok raspon, može biti između -200 ~ 3000 ℃, hemijska svojstva su stabilna pod visokim temperaturama, visokim pritiskom ili radijskim uvjetima, u dinamičnom i statičkom brtvljenju nafte, hemijskog, električnog, zrakoplovstva, automobilske i instrumentacijske industrije. Sljedeći urednici Furuit Graphita odvest će vas da biste shvatili zajedničke metode proizvodnje proširivog grafita:
1. Način ultrazvučnog oksidacije za postizanje proširivog grafita.
U procesu pripreme proširivog grafita, ultrazvučno vibracija vrši se na anodiziranom elektrolitu, a vrijeme ultrazvučnog vibracija isto je kao i anodizacije. Budući da je vibracija elektrolita od ultrazvučnog vala korisna za polarizaciju katode i anode, ubrzana je brzina anodne oksidacije i vrijeme oksidacije je skraćeno;
2. Metoda rastaljenih soli čini proširivi grafit.
Pomiješajte nekoliko umetaka s grafitom i toplinom za obrazac proširivog grafita;
3. Način difuzije plinske faze koristi se za širenje grafita.
Grafit i interkalirani materijal su dovedeni na dva kraja zaptivena cijevi, grijani na kraju interkaliziranog materijala, a potrebna razlika tlaka reakcije formira temperaturnu razliku između dva kraja, tako da interkalirani materijal ulazi u stanje pahuljica u stanju malih molekula, čime se pripremaju proširivim grafitom. Broj slojeva proširivog grafita proizvedenog ovom metodom može se kontrolirati, ali njen trošak proizvodnje je visok;
4. Metoda hemijske interkalacije čini proširivim grafite.
Početna sirovina koja se koristi za pripremu su visoki ugljični grafit, a drugi hemijski reagens poput koncentrirane sumporne kiseline (iznad 98%), hidrogen peroksid (iznad 28%), kalijum-permanganat itd. Svi su reagensi na kalijumujsku permanganaciju itd. Opći koraci pripreme su sljedeći: Na odgovarajućoj temperaturi, vodonični grafit i koncentrirano sumporno kiselo različitih proporcija reagiraju se u konstantnom miješanju s različitim procedurama, a zatim oprane vode na neutralnost, a nakon dehidraža, sušenje vakuuma na 60 ° C;
5. Elektrohemijska proizvodnja proširivog grafita.
Grafitni prah tretira se u jakim kiselinskim elektrolitom kako bi se proširivi grafit, hidroliziran, opran i osušio. Kao što se uglavnom koristi jaka kiselina, sumporna kiselina ili dušična kiselina. Proširiv grafit dobiven ovom metodom ima nizak sadržaj sumpora.
Pošta: May-27-2022