След като разширяващият се графит се обработи мигновено при висока температура, налепът става червеобразен и обемът му може да се разшири 100-400 пъти. Този разширяващ се графит все още запазва свойствата на естествения графит, има добра разширяваемост, е рохкав и порест, и е устойчив на температура при условия на кислородна бариера. Широк температурен диапазон, може да бъде между -200 ~ 3000 ℃, химичните свойства са стабилни при високи температури, високо налягане или радиационни условия, в динамичното и статично уплътняване в петролната, химическата, електрическата, авиационната, автомобилната, корабната и инструменталната промишленост. Има широк спектър от приложения. Следните редактори на Furuit Graphite ще ви помогнат да разберете общите методи за производство на разширяващ се графит:
1. Метод на ултразвуково окисление за получаване на разширяем графит.
В процеса на приготвяне на разширяем графит, върху анодизирания електролит се извършва ултразвукова вибрация, а времето на ултразвуковата вибрация е същото като това на анодирането. Тъй като вибрацията на електролита от ултразвуковата вълна е благоприятна за поляризацията на катода и анода, скоростта на анодното окисление се ускорява и времето за окисление се съкращава;
2. Методът с разтопена сол прави разширяващ се графит.
Смесете няколко вложки с графит и нагрейте, за да образувате разширяващ се графит;
3. Методът на газофазна дифузия се използва за получаване на разширяващ се графит.
Графитът и интеркалираният материал се довеждат съответно до двата края на вакуумно запечатана тръба, нагрява се в края на интеркалирания материал и необходимата разлика в реакционното налягане се формира от температурната разлика между двата края, така че интеркалираният материал навлиза в слоя от люспест графит в състояние на малки молекули, като по този начин се получава разширяващ се графит. Броят на слоевете разширяващ се графит, получени по този метод, може да се контролира, но производствените му разходи са високи;
4. Методът на химическа интеркалация прави графитът разширяем.
Първоначалната суровина, използвана за приготвянето, е високовъглероден люспест графит, а други химични реактиви, като концентрирана сярна киселина (над 98%), водороден пероксид (над 28%), калиев перманганат и др., са реактиви с индустриален клас. Общите стъпки на приготвяне са следните: при подходяща температура, разтворът на водороден пероксид, естественият люспест графит и концентрираната сярна киселина в различни пропорции реагират за определен период от време при постоянно разбъркване с различни процедури на добавяне, след което се промиват с вода до неутралност и се центрофугират. След дехидратация се извършва вакуумно сушене при 60 °C;
5. Електрохимично производство на разширяем графит.
Графитният прах се обработва в силно киселинен електролит, за да се получи разширяващ се графит, хидролизира се, промива се и се суши. Като силна киселина се използва главно сярна или азотна киселина. Разширяващият се графит, получен по този метод, има ниско съдържание на сяра.
Време на публикуване: 27 май 2022 г.