في العديد من عمليات تصنيع أشباه الموصلات، يُضاف مسحوق الجرافيت لتحسين أداء المنتج، ولكن ليس كل مسحوق جرافيت يفي بالمتطلبات. في تطبيقات أشباه الموصلات، يُؤخذ في الاعتبار عادةً نقاء مسحوق الجرافيت، وحجم جزيئاته، ومقاومته للحرارة. فيما يلي بعض المعلومات عن مسحوق الجرافيت الذي يمكن استخدامه في معالجة أشباه الموصلات:
مسحوق الجرافيت
1. تنظيم النقاء
تتطلب صناعة أشباه الموصلات كميات كبيرة من مسحوق الجرافيت كمادة خام، خاصةً عند نقاط التلامس بين مكونات الجرافيت، حيث يؤدي وجود شوائب زائدة إلى تلوث المادة الخام. لذا، بالإضافة إلى الإدارة الدقيقة لنقاء الجرافيت الخام، يتم أيضاً خفض مستوى الشوائب إلى أدنى حد ممكن باستخدام درجات حرارة عالية.
2- أحكام توزيع حجم الجسيمات
يتم تحويل المواد الخام من الجرافيت الصناعي لأشباه الموصلات إلى جزيئات دقيقة، وتتميز جزيئات الجرافيت الدقيقة بسهولة الإنتاج والمعالجة، وقوة الضغط العالية في درجات الحرارة المرتفعة، وانخفاض الاستهلاك.
3- أحكام مقاومة الحرارة
تعتمد صناعة أشباه الموصلات في إنتاج أجهزة الجرافيت، ومعظمها في عمليات التسخين والتبريد المستمرة، على مواد خام الجرافيت لتحسين استخدام هذه الأجهزة، وذلك لضمان موثوقية ممتازة ومقاومة عالية للصدمات في درجات الحرارة المرتفعة.
تماشياً مع الأحكام المذكورة أعلاه، يُمكن استخدام مسحوق الجرافيت بشكل أفضل في معالجة أشباه الموصلات. إذا كنتم ترغبون أيضاً في شراء مسحوق الجرافيت للإنتاج الصناعي، فمرحباً بكم في مصنع فورويت للجرافيت للاطلاع على التفاصيل.
تاريخ النشر: 30 مارس 2022