في العديد من عمليات تصنيع أشباه الموصلات، يُضاف مسحوق الجرافيت لتحسين أداء المنتجات، ولكن ليست جميع أنواع مسحوق الجرافيت قادرة على تلبية المتطلبات. في تطبيقات أشباه الموصلات، يُراعى عادةً نقاء مسحوق الجرافيت وحجم الجسيمات ومقاومته للحرارة. فيما يلي شرح لكيفية استخدام مسحوق الجرافيت في معالجة أشباه الموصلات:
مسحوق الجرافيت
1. تنظيم النقاء
يتطلب إنتاج مواد خام مسحوق الجرافيت في صناعة أشباه الموصلات متطلبات عالية جدًا، خاصةً عند التلامس بين جهازي الجرافيت، حيث تؤدي الشوائب الزائدة إلى تلويث المادة الخام. لذلك، بالإضافة إلى الإدارة الصارمة لنقاء مواد الجرافيت الخام، يتم أيضًا تقليل مستوى الرمادي إلى أدنى حد من خلال درجات الحرارة العالية.
2، أحكام توزيع حجم الجسيمات
المواد الخام الجرافيتية الصناعية شبه الموصلة إلى جزيئات دقيقة، جزيئات الجرافيت الدقيقة من السهل جدًا تحقيق دقة الإنتاج والمعالجة، وقوة الضغط في درجات الحرارة العالية، والاستهلاك الصغير.
3، أحكام مقاومة الحرارة
تعتمد صناعة أشباه الموصلات في إنتاج أجهزة الجرافيت على التسخين والتبريد المستمرين من أجل تحسين استخدام الأجهزة، ويجب أن تتمتع المواد الخام الجرافيت بموثوقية ممتازة وأداء مقاوم لدرجات الحرارة العالية عند درجات الحرارة العالية.
وفقًا للأحكام المذكورة أعلاه، يُمكن استخدام مسحوق الجرافيت بشكل أفضل في معالجة أشباه الموصلات. إذا كنت ترغب أيضًا في شراء مسحوق الجرافيت للإنتاج الصناعي، فمرحبًا بك في مصنع جرافيت فورويت لمزيد من المعلومات.
وقت النشر: 30 مارس 2022