ما هي العوامل اللازمة لمعالجة ورق الجرافيت؟

ورق الجرافيت عبارة عن ورقة خاصة مصنوعة من الجرافيت. عندما تم حفر الجرافيت من الأرض ، كان مثل المقاييس ، وكان يطلق عليه الجرافيت الطبيعي. يجب علاج هذا النوع من الجرافيت وصقله قبل استخدامه. أولاً ، يتم غارقة الجرافيت الطبيعي في محلول مختلط من حمض الكبريتيك المركّز وحمض النيتريك المركز لفترة زمنية ، ثم يتم غسله بالماء الصافي وملل ، ثم وضعه في فرن عالي درجات الحرارة للحرق. يقدم محرر الجرافيت Furuite التالي الشروط المسبقة للإنتاجورقة الجرافيت:

نظرًا لأن البطانة بين الجرافيت يتبخر بسرعة بعد التدفئة ، في نفس الوقت ، يتوسع حجم الجرافيت بسرعة من خلال العشرات أو حتى مئات المرات ، لذلك يتم الحصول على نوع من الجرافيت الواسع ، والذي يسمى "الجرافيت المتورم". هناك العديد من الثقوب في التورمالجرافيت(يتم تركه بعد إزالة البطانة) ، مما يقلل بشكل كبير من كثافة التعبئة من الجرافيت إلى 0.01 ~ 0.059/cm3 ، مع وزن خفيف وعزل حراري ممتاز. نظرًا لوجود العديد من التجاويف ذات الأحجام المختلفة والخراج ، يمكن أن تتشابك مع بعضها البعض من خلال قوة خارجية ، والتي هي التصاق الذاتي للجرافيت الموسع. وفقًا لهذا التصاق الذاتي للجرافيت الموسع ، يمكن معالجته في ورق الجرافيت.

لذلك ، فإن الشرط المسبق لإنتاج ورق الجرافيت هو الحصول على مجموعة كاملة من المعدات ، أي جهاز لإعداد الجرافيت الموسع من نقع وتنظيف وحرق ، حيث يوجد الماء والنار ، مما قد يؤدي إلى الانفجار ، لذلك الإنتاج الآمن مهم بشكل خاص ؛ ثانياً ، لا ينبغي أن يكون الضغط الخطي للضغط على الورق والضغط على الورق والضغط الخطي للضغط على الأسطوانة مرتفعًا للغاية ، وإلا فإنه سيؤثر على توحيد وقوة ورق الجرافيت ، والضغط الخطي صغير جدًا ، وهو أمر أكثر مستحيلًا. لذلك ، يجب أن تكون شروط العملية دقيقة ، والجرافيتورقة ه تخاف من الرطوبة. يجب أن تكون الورق النهائي عبارة عن عبوة مقاومة للرطوبة ، تذكر أن تكون مقاومة للماء والحفاظ عليها بشكل صحيح.