يُستخدم الجرافيت المُرقق ومسحوق الجرافيت في مختلف المجالات الصناعية بفضل مقاومته العالية لدرجات الحرارة العالية، وموصليته الكهربائية والحرارية، وقدرته على التشحيم، ومرونته، وخصائصه الأخرى. ولتلبية متطلبات العملاء الصناعية، سيتحدث محرر مجلة "فورويت جرافيت" اليوم بإيجاز عن الجرافيت المُرقق ومسحوق الجرافيت.
تُسحق وتُعالَج رقائق الجرافيت ومسحوقه باستخدام رقائق الجرافيت الطبيعية. تُنتَج رقائق الجرافيت من السحق الأولي لرقائق الجرافيت، بينما يُعالَج مسحوق الجرافيت بالسحق العميق لرقائق الجرافيت. حجم جسيمات مسحوق الجرافيت أكبر من حجم جسيمات رقائق الجرافيت، وهو أدق، ويُستخدم على نطاق أوسع في الصناعة.
تختلف الاستخدامات الصناعية المحددة، كما تختلف أيضًا خصائص رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت التي يجب تحديدها.
1. في مجال التشحيم الصناعي، يجب اختيار رقائق الجرافيت ذات حجم الرقائق الكبير.
في مجال التزييت الصناعي، من الضروري اختيار مسحوق الجرافيت الرقائقي ذي عدد شبكي كبير وحجم جسيمات صغير. في ظل نفس الظروف، كلما كان حجم الجرافيت الرقائقي أكبر، كان تأثير تزييت مسحوق الجرافيت المسحوق أفضل.
2. في مجال التوصيل الكهربائي، يجب اختيار رقائق الجرافيت ذات المحتوى العالي من الكربون.
عند استخدام مسحوق الجرافيت في إنتاج المواد الموصلة، يُنصح باختيار مسحوق جرافيت ذي نسبة عالية من الكربون. كلما زادت نسبة الكربون، زادت موصلية مسحوق الجرافيت الكهربائية.
يختلف شكل رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت، كما يختلف استخدامهما في الصناعة. تُذكّر شركة فورويت جرافيت العملاء بضرورة اختيار المنتجات الصناعية المناسبة وفقًا للتطبيقات الصناعية المحددة عند اختيار منتجات الجرافيت، وذلك لتعزيز دور رقائق الجرافيت ومسحوق الجرافيت، وتحسين كفاءة العمل، وإنجاز مهام الإنتاج.
وقت النشر: ١٣ سبتمبر ٢٠٢٢