طريقة إنتاج واختيار مسحوق الجرافيت

مسحوق الجرافيت مادة غير معدنية ذات خصائص كيميائية وفيزيائية ممتازة، ويُستخدم على نطاق واسع في الإنتاج الصناعي. يتميز بنقطة انصهار عالية، ويتحمل درجات حرارة تتجاوز 3000 درجة مئوية. كيف يمكننا التمييز بين أنواع مساحيق الجرافيت المختلفة من حيث الجودة؟ يشرح محررو مجلة "Furuit Graphite" فيما يلي طرق إنتاج مسحوق الجرافيت واختياره:
تتميز الخصائص الكيميائية لمسحوق الجرافيت في درجة حرارة الغرفة بثباتها النسبي، وعدم ذوبانها في الماء والأحماض المخففة والقلويات المخففة والمذيبات العضوية، فضلاً عن مقاومتها الجيدة للصدمات الحرارية ودرجات الحرارة العالية والتآكل. يُستخدم مسحوق الجرافيت كمادة قطب سالب في البطاريات. تتسم عملية إنتاجه بالتعقيد، حيث تتطلب طحن الخام باستخدام كسارة حجرية، ثم استخدام مطحنة كروية للتعويم، ثم طحن المادة الرطبة المختارة وفرزها باستخدام مطحنة كروية أخرى. بعد ذلك، تُجفف المادة الرطبة في المجفف، ثم تُنقل إلى ورشة التجفيف، حيث تُجفف وتُعبأ في أكياس، لتُصبح بذلك مسحوق الجرافيت العادي.
يتميز مسحوق الجرافيت عالي الجودة بمحتوى عالٍ من الكربون، وصلابة تتراوح بين 1 و2، وأداء فائق، وجودة ممتازة، وملمس ناعم، ولون رمادي داكن، ودهني، وقد يُلوث الورق. كلما صغر حجم الجزيئات، كان المنتج النهائي أكثر نعومة. مع ذلك، لا يعني صغر حجم الجزيئات بالضرورة تحسن أداء مسحوق الجرافيت. تُذكّر شركة ويجي جرافيت الجميع بأن اختيار مسحوق الجرافيت المناسب لاحتياجاتكم وتحقيق أعلى أداء ممكن هو المفتاح.