يُعد مسحوق الجرافيت الحل الأمثل لمنع تآكل المعدات.

يُعدّ مسحوق الجرافيت كنزًا ثمينًا في المجال الصناعي، وله دور بالغ الأهمية في العديد من المجالات. لطالما شاع القول بأن مسحوق الجرافيت هو الحل الأمثل لمنع تآكل المعدات، لكن الكثير من العملاء يجهلون السبب. اليوم، سيشرح محرر موقع "فورويت جرافيت" بالتفصيل لماذا يُقال ذلك:

إن الأداء الممتاز لمسحوق الجرافيت يجعله الحل الأمثل لمنع تآكل المعدات.

1. مقاومة لدرجات حرارة عالية معينة. تعتمد درجة حرارة استخدام مسحوق الجرافيت على نوع مادة التشريب، فمثلاً، يتحمل الجرافيت المشرب براتنج الفينول درجات حرارة تتراوح بين 170 و200 درجة مئوية، وإذا أُضيف إليه كمية مناسبة من راتنج السيليكون، فإنه يتحمل درجات حرارة تصل إلى 350 درجة مئوية. عند ترسيب حمض الفوسفوريك على الكربون والجرافيت، تتحسن مقاومة الكربون والجرافيت للأكسدة، ويمكن رفع درجة حرارة التشغيل الفعلية بشكل أكبر.

٢. موصلية حرارية ممتازة. يتميز مسحوق الجرافيت بموصلية حرارية عالية، تفوق موصلية المعادن بين المواد غير المعدنية، ويحتل المرتبة الأولى بينها. تبلغ موصليته الحرارية ضعف موصلية الفولاذ الكربوني وسبعة أضعاف موصلية الفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك، فهو مناسب لمعدات نقل الحرارة.

3. مقاومة ممتازة للتآكل. تتمتع جميع أنواع الكربون والجرافيت بمقاومة ممتازة للتآكل في جميع تراكيز حمض الهيدروكلوريك وحمض الفوسفوريك وحمض الهيدروفلوريك، بما في ذلك المواد المحتوية على الفلور. تتراوح درجة حرارة الاستخدام بين 350 و400 درجة مئوية، وهي درجة الحرارة التي يبدأ عندها الكربون والجرافيت بالتأكسد.

4. يصعب تشكيل السطح. فـ"التقارب" بين مسحوق الجرافيت ومعظم المواد ضئيل للغاية، لذا يصعب التصاق الأوساخ بالسطح. وهذا ينطبق بشكل خاص على معدات التكثيف ومعدات التبلور.

يُمكن أن يُساعدك الشرح أعلاه على فهم مسحوق الجرافيت بشكل أعمق. تتخصص شركة تشينغداو فورويت للجرافيت في معالجة وإنتاج مسحوق الجرافيت، ورقائق الجرافيت، وغيرها من المنتجات. نُرحب بزيارتكم لمصنعنا.