Slytweerstandsfaktor van vlokgrafiet

Wanneer die vlokkiegrafiet teen die metaal vryf, word 'n grafietfilm op die oppervlak van die metaal en die vlokkiegrafiet gevorm, en die dikte en oriëntasiegraad daarvan bereik 'n sekere waarde, dit wil sê, die vlokkiegrafiet slyt vinnig aan die begin en daal dan tot 'n konstante waarde. Die skoon metaalgrafiet-wrywingsoppervlak het beter oriëntasie, kleiner kristalfilmdikte en groter adhesie. Hierdie wrywingsoppervlak kan verseker dat die slytasietempo en wrywingsdata klein is tot die einde van die wrywing. Die volgende FRT-grafietredigeerder analiseer die slytasieweerstandsfaktore van vlokkiegrafiet:

ons

Vlokkiegrafiet het 'n hoë termiese geleidingsvermoë, wat help om hitte vinnig van die wrywingsoppervlak oor te dra, sodat die temperatuur binne die materiaal en sy wrywingsoppervlak gebalanseer kan word. As die druk aanhou toeneem, sal die georiënteerde grafietfilm ernstig beskadig word, en die slytasietempo en wrywingskoëffisiënt sal ook vinnig toeneem. Vir verskillende grafietmetaalwrywingsoppervlakke, in alle gevalle, hoe hoër die toelaatbare druk, hoe beter die oriëntasie van die grafietfilm wat op die wrywingsoppervlak gevorm word. In die lugmedium met 'n temperatuur van 300~400 grade neem die wrywingskoëffisiënt soms toe as gevolg van die sterk oksidasie van vlokkiegrafiet.

Praktyk het getoon dat vlokgrafiet veral nuttig is in neutrale of reduseermedia met 'n temperatuur van 300-1000 grade. Die grafiet-slytvaste materiaal wat met metaal of hars geïmpregneer is, is geskik vir werk in 'n gasmedium of 'n vloeibare medium met 'n humiditeit van 100%, maar die gebruikstemperatuurreeks word beperk deur die hittebestandheid van die hars en die smeltpunt van die metaal.


Plasingstyd: 8 Julie 2022