Nadat die uitbreibare grafiet onmiddellik by hoë temperatuur behandel is, word die skaal wurmagtig, en die volume kan 100-400 keer uitbrei. Hierdie uitgebreide grafiet behou steeds die eienskappe van natuurlike grafiet, het goeie uitbreidingsvermoë, is los en poreus, en is bestand teen temperatuur onder suurstofversperringstoestande. Wye reeks, kan tussen -200 ~ 3000 ℃ wees, chemiese eienskappe is stabiel onder hoë temperatuur, hoë druk of stralingstoestande, in die dinamiese en statiese verseëling van petroleum-, chemiese, elektriese, lugvaart-, motor-, skip- en instrumentasiebedrywe. Daar is 'n wye reeks toepassings. Die volgende redakteurs van Furuit Graphite sal jou lei om die algemene produksiemetodes van uitbreibare grafiet te verstaan:
1. Ultrasoniese oksidasiemetode om uitbreibare grafiet te maak.
In die proses van die voorbereiding van uitbreibare grafiet word ultrasoniese vibrasie op die geanodiseerde elektroliet uitgevoer, en die tyd van ultrasoniese vibrasie is dieselfde as dié van anodisering. Aangesien die vibrasie van die elektroliet deur die ultrasoniese golf voordelig is vir die polarisasie van die katode en die anode, word die spoed van anodiese oksidasie versnel en die oksidasietyd verkort;
2. Die gesmelte soutmetode maak uitbreibare grafiet.
Meng verskeie insetsels met grafiet en verhit om uitbreibare grafiet te vorm;
3. Die gasfasediffusiemetode word gebruik om uitbreibare grafiet te maak.
Die grafiet en die geïnterkaleerde materiaal word onderskeidelik na die twee punte van 'n vakuumverseëlde buis gebring, waar die punt van die geïnterkaleerde materiaal verhit word, en die nodige reaksiedrukverskil word gevorm deur die temperatuurverskil tussen die twee punte, sodat die geïnterkaleerde materiaal die vlokgrafietlaag in die toestand van klein molekules binnedring, waardeur uitbreibare grafiet voorberei word. Die aantal lae uitbreibare grafiet wat deur hierdie metode vervaardig word, kan beheer word, maar die produksiekoste daarvan is hoog;
4. Die chemiese interkalasiemetode maak uitbreibare grafiet.
Die aanvanklike grondstof wat vir voorbereiding gebruik word, is hoëkoolstofvlokkiegrafiet, en ander chemiese reagense soos gekonsentreerde swaelsuur (bo 98%), waterstofperoksied (bo 28%), kaliumpermanganaat, ens. is almal industriële graad reagense. Die algemene stappe van voorbereiding is soos volg: by 'n gepaste temperatuur word die waterstofperoksiedoplossing, natuurlike vlokkiegrafiet en gekonsentreerde swaelsuur van verskillende verhoudings vir 'n sekere tydperk onder konstante roering met verskillende byvoegingsprosedures gereageer, dan met water tot neutraliteit gewas en gesentrifugeer. Na dehidrasie, vakuumdroging by 60 °C;
5. Elektrochemiese produksie van uitbreibare grafiet.
Grafietpoeier word in 'n sterk suurelektroliet behandel om uitbreibare grafiet te maak, gehidroliseer, gewas en gedroog. As die sterk suur word swaelsuur of salpetersuur hoofsaaklik gebruik. Die uitbreibare grafiet wat met hierdie metode verkry word, het 'n lae swaelinhoud.
Plasingstyd: 27 Mei 2022