Metoda chemické oxidace je tradiční metoda pro přípravu rozšiřitelného grafitu. V této metodě je přírodní grafit vločky smíchán s vhodným oxidačním a interkalačním činidlem, kontrolován při určité teplotě, neustále míchán a promyta, filtrován a sušen, aby se získal rozšiřitelný grafit. Metoda chemické oxidace se v průmyslu stala relativně zralou metodou s výhodami jednoduchého vybavení, pohodlným provozem a nízkými náklady.
Mezi procesní kroky chemické oxidace zahrnují oxidaci a interkalaci. Oxidace grafitu je základním podmínkou pro tvorbu rozšiřitelného grafitu, protože to, zda interkalační reakce může postupovat hladce, závisí na stupni otevírání mezi grafitovými vrstvami. A přirozený grafit při pokojové teplotě má nutností a kyselinu a alkali a alkali se stává navíc, navíc se navíc k oxidanům stává oxidanná, a navíc se stal oxidancí v oxidanu, a navíc, přitažlivé, a navíc se navíc, přitahovalo, a navíc se navíc navíc k oxidanům, a na přitažlivosti, a na přiléčení oxidační. Chemická oxidace.
Existuje mnoho druhů oxidantů, obecně používané oxidanty jsou pevné oxidanty (jako je pervanganát draselný, dichromát draselného, chromový oxid, chlorát draselný atd.), Může to být také oxidační oxidace kapaliny (jako je peroxid vodíku, kyselina dusná atd.). V posledních letech se zjistí, že persanganát draselný je hlavním oxidantem používaným při přípravě rozšiřitelného grafitu.
Pod působením oxidace je grafit oxidován a makromolekuly neutrální sítě v grafitové vrstvě se stávají rovinnými makromolekuly s kladným nábojem. V důsledku odpudivého účinku stejného kladného náboje se zvyšuje vzdálenost mezi grafitovými vrstvami, což poskytuje kanál a prostor pro intercalator pro hladce vstoupit do grafitové vrstvy. V procesu přípravy rozšiřitelného grafitu je interkalační činidlo hlavně kyselé. V posledních letech vědci používají hlavně kyselinu sírovou, kyselinu dusičnou, kyselinu fosforečnou, kyselinu chloricovou, smíšenou kyselinu a ledovou kyselinu octovou.
Elektrochemická metoda je v konstantním proudu, s vodným roztokem vložky jako elektrolyt, grafitový a kovové materiály (materiál z nerezové oceli, platinová deska, olověná deska, titanová deska atd.) Tvoří kompozitní anodu, kovové materiály vložené do elektrolytu jako katody, které tvoří uzavřenou smyčku; Nebo grafit suspendovaný v elektrolytu, v elektrolytu současně vloženém do záporné a pozitivní destičky, prostřednictvím dvou elektrod jsou pod napětím metodou, anodickou oxidací. Povrch grafitu je oxidován na karbocation. Současně se při kombinovaném působení elektrostatické atrakce a difúze koncentrace difúze, kyselých iontů nebo jiných iontů polárních interkalantních iontů zabudují mezi grafitovými vrstvami za vzniku rozšiřitelného grafitu.
Ve srovnání s metodou chemické oxidace je elektrochemická metoda pro přípravu roztažitelného grafitu v celém procesu bez použití oxidačního činidla, množství léčby je velké, zbytkové množství korozivních látek je malé, elektrolyt je recyklován po reakci po reakci, které je po dobu předchozích let, je po dobu předchozích let, je v předchozích letech a je to roky, je v předchozí metodě a je to roky, je v předchozích letech a je to roky, kdy je elektrická metoda, a je v předchozích letech a je to roky, kdy je to roky, a je to roky, je v průběhu léčby a je to roky prodlužováno. Postupně se stává preferovanou metodou přípravy rozšiřitelného grafitu mnoha podniků s mnoha výhodami.
Metoda difúzní difúze plynné fáze je produkovat rozšiřitelný grafit kontaktováním interkalátoru s grafitem v plynné formě a interkalační reakcí. Obecně se grafit a vložka umístí na obou koncích tepelně rezistentního skleněného reaktoru a vakuum je čerpáno a utěsněno v průmyslu a v průmyslu je v průmyslu a v průměru je vypuštěno v průmyslovém průmyslu a v průměru v průměru a v průmyslu a v průměru je v průměru a v průmyslu.
Výhody: Struktura a pořadí reaktoru lze kontrolovat a reaktanty a produkty lze snadno oddělit.
Nevýhody: Reakční zařízení je složitější, operace je obtížnější, takže výstup je omezený a reakce, která má být prováděna za podmínek s vysokou teplotou, je doba delší a reakční podmínky jsou velmi vysoké, přípravné prostředí musí být vakuum, takže výrobní náklady jsou relativně vysokou, není vhodná pro aplikaci ve velkém měřítku.
Metoda smíšené kapalné fáze je přímo smíchat vložený materiál s grafitem pod ochranou mobility inertního plynu nebo těsnicího systému pro reakci zahřívání na přípravu rozšiřitelného grafitu. Obvykle se používá pro syntézu interlaminárních sloučenin alkalického kovového grafitu (GICS).
Výhody: Reakční proces je jednoduchý, rychlost reakce je rychlá, změnou poměru grafitových surovin a vložení může dosáhnout určité struktury a složení rozšiřitelného grafitu, vhodnější pro hmotnostní produkci.
Nevýhody: Formovaný produkt je nestabilní, je obtížné se vypořádat s volnou vloženou látkou připojenou k povrchu GICS a je obtížné zajistit konzistenci grafitových interlamelárních sloučenin, když je velké množství syntézy.
Metodou tání je smíchat grafit s interkalačním materiálem a teplem, aby se připravila rozšiřitelný grafit. Příprava chloridů kovů - GICS.
Výhody: Produkt syntézy má dobrou stabilitu, snadno se umývá, jednoduché reakční zařízení, nízkou reakční teplotu, krátkou dobu, vhodné pro výrobu ve velkém měřítku.
Nevýhody: Je obtížné kontrolovat strukturu pořadí a složení produktu v reakčním procesu a je obtížné zajistit konzistenci struktury pořadí a složení produktu při syntéze hmoty.
Metodou tlaku je smíchat grafitovou matrici s alkalickým pozemským kovem a kovovým práškem vzácného Země a reagovat za produkci M-GICS za tlakových podmínek.
Nevýhody: pouze tehdy, když tlak páry kovu přesahuje určitý prahová hodnota, může být provedena inzerční reakce; Teplota je však příliš vysoká, snadno způsobuje, že kov a grafit vytvářejí karbidy, negativní reakce, takže reakční teplota musí být regulována v určitém rozmezí. Vložení teploty kovů vzácných zemí je velmi vysoký, takže tlak musí být aplikován na snížení reakční teploty. Tato metoda je vhodná pro přípravu kovových gic s nízkým bodem tavení, ale požadavky na provoz je nyní použity.
Výbušná metoda obecně používá grafit a expanzní činidlo, jako je KCLO4, Mg (CLO4) 2 · NH2O, Zn (NO3) 2 · NH2O Pyropyros nebo směsi připravené, když se zahřívá, bude grafit, která se současně oxidační a rozpínací angažovanost, která se zvyšuje jako rozpínací agentura. Produkt je složitější, který nejen rozšířil grafit, ale také kov.
